SMC是現階段高分子材料成形全過程中普遍選用的一種半成品加工原材料，又可據不一樣的差別，各自引伸出別的名字，如：SMC、BMC、DMC、HMC、XMC、TMC及ZMC等種類等稱呼，這種僅僅如出一轍，有的事實上是同一類范圍。在家用電器中運用，挑選無堿玻纖、介電強度能好的環氧樹脂，包含別的適合的各種改性劑；前德國和美國稱DMC，英國與日本國則叫BMC，在中國家用電器領域就稱DMC，在JB/T7770-1995規范也應用DMC稱叫法；壓模料制取一般可分成預混法和預浸法二種：前面一種先將玻璃纖維切割成30～50毫米的短切化學纖維，經膨松后在捏合機中與環氧樹脂膠液充足預塑至環氧樹脂徹底侵潤玻纖，再經風干（晾曬）至適度黏度就可以，后面一種則是將整束持續玻纖（或布）歷經丙綸長絲、風干、切短而成，通稱是預浸料。SMC是用不飽和脂肪醇酸樹脂管理體系，而預浸料則環氧樹脂管理體系要廣泛。

      因為髙壓電力網事關全局，因此 針對絕緣層材料的品質規定高，壓模商品具備規格精密度恰當、抗壓強度高，被廣泛運用于家電產品中，

　　模塑膠具備---外型光滑、規格精密度好、密實度抗壓強度高特性

SMC是由短切化學纖維粗紗或玻纖氈預浸不飽和脂肪醇酸樹脂、乳化劑、引發劑、偶聯劑、低收攏防腐劑、填充料、內脫膜劑和添加劑等混樹脂材料糊，并在雙面用高壓聚乙烯或聚丙稀塑料薄膜包復起來產生的塊狀壓模料；而塊狀壓模料DMC（或BMC）是一種改進版的預混塊狀壓模料，生產制造出去用密封性包裝袋密封儲放，用時開啟上料秤重。

      模壓成型（又被稱為抑制成形）是先化學纖維提高環氧樹脂膨松的塑膠放進成形溫度下的磨具凹模內，并對模（閉模）充壓非常的氣體壓強進而其成形并干固。

　　在家用電器應用中，針對壓模料須有相一致、高的介電強度，施工現場**流通性，十分關心它的揮發分，一旦稍低，成形就不便，在成形全過程中，依據商品樣子，模溫做到標準值后，就持續地執行各自選用點壓、變壓、加全壓。投料--閉模--排氣管--干固--出?！?/p>

      高分子材料的可設計方案性，決策了它有多種多樣主要用途，在絕緣層材料中占據一席之地。壓模即在合閉模芯內依靠加溫充壓成形的絕緣層產品綜合型能優；一般則拉絲、無緯帶制取的支撐桿單邊抗拉強度高、經偉織布機提高的支撐桿綜合性抗壓強度好，但后面一種遭受經偉絲的制約，在繁雜模芯內不易變形，而出現缺點，必須根據部分的激光切割，合乎成形規定。